Het onderhoud, het legen of het inert maken van een Liquefied Petroleum Gas (LPG)-tank is altijd een veiligheid kritisch proces. Tegenwoordig schakelen eigenaren steeds vaker over op andere energiebronnen, of is het noodzakelijk het systeem te onderhouden, repareren of vervangen. Om dit te kunnen doen, moet het resterende gas uit het systeem worden verwijderd en de tank inert worden gemaakt. Gespecialiseerde bedrijven voeren dit werk normaliter uit. In dit artikel gaan we gedetailleerd in op hoe deze procedure op de juiste manier wordt uitgevoerd.
Inhoudsopgave
Wat is het inert maken van een tank en waarom is het belangrijk?
Inert maken is een proces dat voorafgaat aan het onderhoud, bij het buiten gebruik stellen of bij het verwijderen van een LPG-tank, waarbij alle brandbare of gevaarlijke gasresten uit een tank worden verwijderd. Het doel van inertisering is om de atmosfeer binnenin tanks met gevaarlijke, reactieve of gevoelige stoffen terug te brengen tot onder de explosiegrenzen, om explosies of ongewenste chemische reacties te voorkomen. Dit is essentieel, vooral bij LPG-tanks, waar de aanwezigheid van propaan of butaan aanzienlijke risico’s met zich mee brengen.
Het buiten gebruik stellen of afvoeren van een ongebruikte Liquefied Petroleum Gas (LPG)-tank is noodzakelijk om veiligheidsredenen, naleving van regelgeving en ter bescherming van het milieu. Deze tanks kunnen een potentieel gevaar vormen als ze niet correct worden behandeld, zoals lekkages, explosies of milieuverontreiniging.
Bij inertisering worden inerte gassen, zoals stikstof of kooldioxide, gebruikt om andere gassen te verdringen of af te schermen. Hierdoor wordt voorkomen dat zuurstof of vocht in contact komt met reactieve materialen. Dit proces wordt gebruikt in sectoren waar men werkt met reactoren, tankparken en de verwerking van voedingsmiddelen of medicijnen. Het zorgt voor betere productkwaliteit en meer veiligheid op de werkvloer. Inertisering vormt een belangrijk onderdeel van veel veiligheidsprocedures.
Naleving van regelgeving en de juiste verwijdering van tanks volgens Nederlandse normen
Het naleven van regelgeving die de correcte verwijdering van afgeschreven tanks vereist, helpt niet alleen juridische risico’s en boetes te voorkomen, maar toont ook een toewijding aan veiligheid, volksgezondheid en milieubescherming. Voor meer informatie over de Nederlandse normen en regelgeving kunt u bijvoorbeeld kijken naar de richtlijnen van de PGS (Publicatiereeks Gevaarlijke Stoffen) voor LPG-tanks. Deze richtlijn biedt praktische handvatten en veiligheidsvoorschriften voor de opslag en het onderhoud van LPG-tanks in Nederland.
Affakkelen van restgassen bij het inert maken van een LPG-tank
Bij het inert maken van een LPG-tank kan een fakkelinstallatie worden gebruikt om de restgassen op een gecontroleerde manier te verbranden. Het belangrijkste doel van dit proces is om de concentratie van brandbare gassen terug te brengen tot veilige niveaus, waardoor het risico op explosies of brand wordt geëlimineerd. Bovendien is dit een milieuvriendelijkere methode, omdat er minder schadelijke gassen in de atmosfeer worden vrijgelaten.
Het affakkelen van restgassen wordt in Nederland uitgevoerd volgens de geldende veiligheidsnormen en milieuregels, met strikte naleving van emissiegrenswaarden en veiligheidsprocedures zoals vastgelegd in de Nederlandse wetgeving, waaronder de Wet milieubeheer en het Activiteitenbesluit milieubeheer. Specialistische bedrijven voeren deze werkzaamheden uit met inachtneming van deze voorschriften, zodat het proces veilig verloopt en de milieu-impact wordt geminimaliseerd.
Het affakkelen van restgassen is een fundamentele praktijk om veiligheid en naleving van regelgeving te waarborgen bij het buiten gebruik stellen van LPG-tanks.
Geïnteresseerd in onze mobiele fakkelinstallatie? Vraag naar een offerte.
Stappen voor het legen van een LPG-tank door gecontroleerd affakkelen
Hieronder volgen de algemene stappen die moeten worden uitgevoerd om een gastank, in dit geval een LPG-tank, te legen en af te voeren.
Voorbereiden van gespecialiseerd materieel
Het is essentieel om te beschikken over een geschikte vacuümpomp om de LPG-tank veilig leeg te maken. Daarnaast moeten speciale accessoires, zoals adapters, worden gebruikt om het systeem veilig en efficiënt aan te sluiten.
Het legen van een tank mag alleen worden uitgevoerd in speciaal daarvoor aangewezen gebieden, zoals vereist door de geldende regelgeving. Het is belangrijk om deze geautoriseerde locaties te identificeren en te gebruiken, om te voldoen aan de wettelijke vereisten en om de veiligheid tijdens het proces te waarborgen.
Drukcontrole
Het is essentieel om zowel de werkdruk van de tank als de maximale inlaatdruk van de fakkelinstallatie die tijdens het proces wordt gebruikt te controleren. Het waarborgen dat beide drukken overeenkomen is cruciaal om het risico op schade of ongevallen te voorkomen.
Het kiezen van de juiste fakkelinstallatie voor de gastank
Afhankelijk van het volume en de druk van de tank kan een specifieke fakkelinstallatie nodig zijn om een effectieve inertisering te garanderen. In sommige gevallen is een fakkelinstallatie met een laag stroomvolume mogelijk niet voldoende. Het is daarom belangrijk om de juiste grootte en het juiste type fakkelinstallatie te kiezen.
Gecontroleerde verbranding van restgassen
Zodra alle apparatuur is voorbereid en de drukken zijn geverifieerd, kan het inertiseringsproces worden uitgevoerd. Met behulp van fakkelinstallaties worden propaan- of butaanresten uit de tank verwijderd, waardoor een veilige en risicovrije omgeving wordt gewaarborgd. Het proces moet continu worden gecontroleerd om ervoor te zorgen dat er geen ongecontroleerde gaslekken ontstaan.
Opvolging en veiligheidsmaatregelen
Reiniging en controle van gasconcentratie: Nadat de druk door het affakkelen is gedaald tot een normaal niveau, moet de gasconcentratie worden gecontroleerd met een gasdetector. Als de concentratie nog steeds niet veilig is, moet de tank opnieuw worden gereinigd door middel van inertisering.
Inbrengen van het inerte gas: Stikstof is het meest gebruikte gas voor inertisering, omdat het inert is en geen explosieve atmosfeer ondersteunt. De stikstof wordt in de tank gebracht totdat de atmosfeer in de tank is teruggebracht tot een veilig niveau.
Monitoring van het zuurstofniveau: De zuurstofconcentratie in de tank wordt voortdurend gemonitord om ervoor te zorgen dat deze op een veilig niveau blijft.
Onderhoud en inspectie: Regelmatig onderhoud en inspecties van de tank zijn noodzakelijk om ervoor te zorgen dat er geen lekkages of andere problemen optreden die de inertisering kunnen beïnvloeden.
Voordelen van het gebruik van een draagbare fakkelinstallatie bij inert maken van LPG-tanks
Efficiëntie: Fakkelinstallaties zijn zeer effectief in het verbranden van brandbare resten tot 99 %.
Milieuvriendelijk: Door het affakkelen van schadelijke broeikasgassen wordt de milieubelasting verminderd. De resterende gassen die na het affakkelproces ontstaan, zijn namelijk minder schadelijk voor het milieu.
Veiligheid: Het gecontroleerd en effectief affakkelen van restgassen vermindert het risico op ongevallen of explosies bij werkzaamheden met een LPG-tank.
Aanpasbaarheid: Met een breed scala aan maten en types beschikbaar, is het mogelijk om de juiste fakkelinstallatie te selecteren voor elke specifieke toepassing, wat telkens zorgt voor optimale resultaten.